液压快换接头(断开或连接状态下)泄漏试验方法简介

2018-12-20 0

根据标准《GB/T 5861-2003 液压快换接头试验方法》规定,液压快换接头泄露试验方式分为低压及最大工作压力下、接头连接或断开方式进行泄露试验,下面我们来解方法的详细内容。

一、液压快换接头低压下接头连接的泄漏试验

1)将接头总成装人试验装置中。以试验液体(试验油液黏度应选用GB/T 3141中所规定的ISO 黏度等级32,即在40℃ 时豁度为28. 8 mm2/s一35.3 mm'/s)注人试验装置至750 mm的液柱高度。在距离锁定装置的测量棒的轴线为10D处,施加50 N载荷垂直于接头中心线,见下图1, D等于GB/T 2351中的软管公称内径。

102.jpg

D=接头的公称通径,mm;

1——带有测量刻度的透明圆管;

2——阳接头;

3——钢杆连接到阳接头上,不固定在夹具里;

4——固定阴接头的夹具;

5——阴接头;

a——50 N载荷垂直于接头中心线;

b——锁定装置中心线;

c——液柱高度。

图1 低压泄露试验装置 (接头连接时)

2)在不小于30 min的试验时间内测量圆柱液面下降高度。计算泄漏量(以mL/h计)。

3)在试验报告中记录泄漏量。

二、液压快换接头低压下接头断开的泄漏试验(仅用于带阀的)

1)将阴(阳)接头装人试验装置中。以试验液体注人试验装置至750 mm的液柱高度(见下图2)。

103.jpg

1——带 有测量刻度的透明圆柱管;

2——半 接头(阳接头或阴接头)试验元件;

a——液 柱高度;

b——顶 部开口。

图2 低压泄漏试验装置 (接头断开时)

2)在不小于30 min的试验时间内测量圆柱液面下降高度。计算泄漏量(以mL/h计)。

3)在试验报告中记录泄漏量。

三、液压快换接头最大工作压力下接头连接的泄漏试验

1)清除回路内部空气。用试验液体向接头总成加压,使接头总成达到GB/T 5860中所规定的最大工作压力。

2)保持最大工作压力在不小于30 min的试验时间内,观察泄漏量。用有刻度的量杯收集和测量泄漏量。计算泄漏量(以mL/s计)。

3)在试验报告中记录泄漏量。

四、液压快换接头最大工作压力下接头断开的泄漏试验(仅用于带阀的)

1)清除回路内部空气。用试验液体向阴(阳)接头加压,使阴(阳)接头达到GB/T 5860中所规定的最大工作压力。

2)保持最大工作压力在不小于30 min的试验时间内,观察泄漏量。用有刻度的量瓶收集和测量阴(阳)接头泄漏量。计算泄漏量(以mL/s计)。

3)在试验报告中记录泄漏量。

以上就是关于液压快换接头(断开或连接)泄漏试验方法的所有内容,感兴趣的朋友可以参阅标准《GB/T 5861-2003 液压快换接头试验方法》,了解液压快换接头的更多性能试验方法。

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