浅析“低气压试验机”在航空航天领域的应用

2018-04-04 0

我们知道,飞行器或航天器(下文统一用“飞行器”代替)的内部是由无数个零部组成的,其中就包括了大量的电子元器件。在飞行器升起或降落期间,由于气压环境快速变化,飞行器里面的电子元器件性能会受到严重的影响,如何保证这些电子元器件能满足飞行器的飞行要求呢?说到这里,就让我们隆重请出今天的主角:低气压试验机,或者也可以称为“气压环境模拟试验装置”。

1、什么是“低气压试验机或气压环境模拟试验装置”

从文字意义上我们可以理解为这是一种可以模拟大气压环境变化,用于测试电子元器件等产品性能的一种试验设备。当然,该设备还可以模拟温度变化等环境。

2、“低气压试验机或气压环境模拟试验装置”的一些参考执行标准

1)G J B 150.2A一2009《军用装备实验室环境试验方法第二部分低气压( 高度) 试验》;

2)G J B 360B一2009《电子及电气元件试验方法方法105低气压试验》( 等效美军标M IL—STD一202F);

3)G J B 548B一2005《微电子器件试验方法和程序方法1001低气压( 高空作业) 》标M IL—STD一883D);

4)G B2421—2008《电工电子产品基本环境试验总则》;

5)G B/T 2423,21—2008《电工电子产品基本环境试验规程试验M低气压试验方法》;

6)G B/T 2423.25—2008《电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM低温/低气压综合试验方法;

7)G B/T 2423.26—2008《电工电子产品基本环境试验规程试验Z/BM高温/低气压综合试验方法》;

8)G B2423.27—2005《电工电子产品基本环境试验规程试验Z/AM D高温/低气压综合试验方法》;

9)G B/T 2424.15—2008《电工电子产品基本环境试验规程》。 

3、“低气压试验机或气压环境模拟试验装置”常用的三大功能:

1)确定产品在常温条件下能否耐受低气压环境,在低气压环境下正常工作.以及耐受空气压力快速变化的能力。

2)确定常温条件下元件和材料在低气压下耐电击穿的能力,确定密封元件耐受气压差不被破坏的能力,确定低气压对元件工作特性的影响。

3)确定元器件和材料在气压减小时,由于空气和其他绝缘材料的绝缘强度减弱抗电击穿失效的能力。

4、一项“低气压试验机或气压环境模拟试验装置”的特殊应用简介:

氧气面罩性能检测设备,也叫氧气地面设备,该设备用于检查军用或民用飞机的配套的供氧系统及其部件的性能测试。

4.1、氧气地面设备主要功能特点:

■ 控制模拟高度环境模拟高度(12km~18km)升高或降低;

■ 测试调节器静态条件下的抗荷输出压力;(接通调节器抗荷输出口,抗荷出口压差传感器测试调节器静态条件下的抗荷输出压力,直接读抗荷输出的压力.)

■ 测试调节器静态条件下的抗荷正压呼吸加压值;(通调节器抗荷输入口,对调节器施加要求的加速度模拟信号,出口氧气压差传感器测试调节器静态条件下的抗荷正压呼吸加压值,直接读氧气输出的压力.)

■ 测试调节器各安全活门的开启压力;(零组件时:逐渐增加调压阀的输入气压,测试调节器各安全活门的输入流量;产品时:输入一定压力,通过调节器软件控制调节输出压力,测量氧气出口和抗荷出口的压力,即为活门的开启压力.)

■ 检查调节器的气密性;(对调节器输入要求的气压,通过测量入口流量测试调节器的气密性,只测氧气气密性.)

■ 与产品电气接口相连,对调节器发送指令,采集调节器数据;

■ 能自动连续采集和保存测试曲线;

■ 可自由设定调节器控制指令,修改调节器的控制程序,便于科研调试;

■ 可按固定流程对调节器进行一键式测试,便于生产测试;

■ 可以进行减压器的气密性检查,以及相关性能的试验.(先对减压器冲气,再到测试台测试气密性,包括出口流量(200L/min)和出口压力(0.4mpa-0.9mpa)用氧气入口的流量计和压差传感器测.)

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(上图为我司为某航空产品-氧气面罩生产单位生产的氧气地面设备图片)

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