换热器可靠性试验方法之热冲击试验

2019-09-03 0

热冲击试验是换热器可靠性试验项目之一,换热器进行热冲击试验是用于考核换热器抗温度交变循环性能的强化试验。试验时使换热器的温度交替变化。具体试验方法按如下步骤方法进行:

1、试验前应对换热器进行完好性检查,确认换热器是完好的。

2、将换热器上不是试验介质循环所需要的通道口牢固堵塞,在换热器内充满指定的试验介质,并与试验装置的介质循环管路连接。

3、使热介质和冷介质交替流过换热器,热介质的温度为试验规范要求的热源温度±3℃,冷介质的温度为试验规范要求的冷源温度±3℃,介质流量为换热器工作时的热介质额定流量。每循环的加热阶段和冷却阶段均持续到换热器出口处的介质温度与进口处的介质温度之差不大于3℃:直到完成规定的温度交变次数。

4、在试验过程中,应监视换热器的完好性,发现换热器有规范不允许的任何形式的损坏现象,立即停止试验,并记录已完成的温度交变次数和换热器损坏情况。

5、试验结束后,检查换热器的完好性。当发现换热器有损坏或泄漏时,应详细记录损坏或泄漏的部位和程度。

6、试验记录应包括以下内容:

a)试验设备的名称、型号规格及设备状况;

b试验开始和结束时间;

c换热器的名称、型号规格及试验时随带附件情况;

d换热器在进行热冲击试验前经历过的试验项目;

e试验前换热器完好性检查情况;

f试验介质名称;

g温度交变范围、交变频率或周期、介质温度和流量、完成的温度交变次数;

h热冲击试验结束后换热器完好性检查情况。

换热器热冲击试验应采用专用的热冲击试验装置,试验装置应符合以下3个要求:

1、热冲击试验装置的主体应能按试验规范的要求对换热器进行加热和冷却,装置应能准确测量和记录换热器或试验介质的最高温度、最低温度、温度变化的周期和温度交变次数。它至少包括以下几个部分:

a"热"介质加热和输送装置;

b"冷"介质冷却和输送装置;

c介质循环流量调节与控制装置;

d介质流量测量与记录装置;

e介质或换热器温度测量与记录装置;

f冷热循环次数测量与记录装置;

g紧急情况自动停机装置及安全保护装置。

2、试验装置的参数控制精度应满足试验规范的要求。

3、试验参数的测量精度要求:

a)试验介质或换热器温度测量误差不大于1%;

b试验介质流量测量误差不大于2.5%;

c温度交变周期或频率测量误差不大于1%;

d温度交变次数计数误差不大于0.5%、次数累计误差不大于10次。

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换热器热冲击试验机

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